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膠球清洗裝置Product display首頁 > 產(chǎn)品中心 > 膠球清洗裝置

  • 詳細說明
  • 外形尺寸圖
  • 用戶評價
  • 一、膠球清洗裝置概述

    膠球清洗裝置是汽輪機發(fā)電機組在運行中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設(shè)備。該套裝置在機組連續(xù)運行不降低負(fù)荷狀態(tài)下,借助于水流作用將同等于冷卻管內(nèi)徑的膠球擠進管內(nèi),對管內(nèi)壁進行察洗及除垢降低冷卻管熱阻,增大換熱系數(shù)。降低凝汽器的端差和汽輪機背壓,提高機組熱效率,保證機組安全可靠運行,同時減緩管內(nèi)側(cè)腐蝕,提高電廠的經(jīng)濟效益。不僅適用于電廠凝汽器設(shè)備,還廣泛應(yīng)用與石油、化工等行業(yè)。

    二、目前凝汽器主要清洗方法

    酸洗、人工清洗、機械清洗、高壓水清洗、物理清洗等清洗方法都涉及到停機和清洗期間減少發(fā)電時間等問題,而且每年因結(jié)垢而增加清洗次數(shù),增加清洗費用。如果清洗不好,直接影響到電站發(fā)電效率,增加清洗成本。

    三、膠球清洗裝置特點

    1、由收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門、管路和電器控制柜構(gòu)成。

    2、為了保證膠球清洗裝置的可靠運行,防止循環(huán)水中帶有的大量雜物堵塞凝汽器換熱管,應(yīng)在循環(huán)水入口管上加裝二次濾網(wǎng),將循環(huán)水中大于7mm雜物清除掉。

    3、該設(shè)備使用范圍:1.5MW—300MW機組。

    4、該設(shè)備可分為手動配置操作、電動配置操作、全程自動化操作。邦德公司可根據(jù)用戶要求,同時結(jié)合機組的現(xiàn)場空間和用戶資金條件等來設(shè)計制造該設(shè)備的配置情況以達到最佳的清洗效果。邦德公司生產(chǎn)的膠球清洗裝置是目前行業(yè)最新產(chǎn)品,具有設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎合理;操作方便;膠球回收率(≥95%),二次濾網(wǎng)過濾能力強,水阻≤350㎜H2O。

    5、投入該設(shè)備運行后可實行在線清洗,不用再使用其它任何裝置清洗換熱管,保持凝汽器換熱管的干凈、清潔,使機組保持最佳運行狀態(tài)。不影響整體凝汽器系統(tǒng)任何部件和安全運行,運行成本低,每年的清洗運行成本不超過2000元,且檢修方便。

    四、膠球清洗裝置工作原理

    選用合適的海綿膠球,球的濕態(tài)直徑比冷卻管內(nèi)徑略大一點(約1—2mm),且濕態(tài)比重和水相近。將膠球投入裝球室內(nèi),數(shù)量為凝汽器進水室銅管數(shù)的10%左右。然后啟動膠球泵,打開系統(tǒng)兩端球閥,膠球就在比循環(huán)水進口壓力略高一些的水流帶動下,進入凝汽器水室。因膠球是一個多微孔柔軟的彈性體,在循環(huán)水進口壓力差的作用下,被擠壓通過冷卻管,對冷卻管內(nèi)徑進行一次抹擦,使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出,膠球隨循環(huán)水經(jīng)出水管進入收球網(wǎng),在收球網(wǎng)板的阻攔下,把膠球分離出來, 由膠球泵抽出重新回到裝球室,如此循環(huán)往復(fù)對凝汽器冷卻管實現(xiàn)連續(xù)自動清洗。

    五、膠球清洗裝置主要組成部件

    主要組成部件:收球網(wǎng)、裝球室、分匯器、膠球泵、二次濾網(wǎng)、程控柜

    收球網(wǎng)作用

    收球網(wǎng)是膠球清洗系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,安裝于凝汽器出水管段上,是膠球從循環(huán)冷卻水中分離出來,具有不漏球、不卡球的特點。邦德公司生產(chǎn)的收球網(wǎng)有以下三種形式:SD(單網(wǎng)片式)、SF(A字分流式)、SLD(漏斗式)

    1、SD收球網(wǎng)(單網(wǎng)片式收球網(wǎng))

    A.結(jié)構(gòu)特點

    SD(單網(wǎng)片)型收球網(wǎng)適用于管徑為DN400—700mm系統(tǒng),它是由一個網(wǎng)板、一個操作軸、導(dǎo)流翼、外殼、操作機構(gòu)(電動執(zhí)行機構(gòu))等組成。

    網(wǎng)板由不銹鋼制成,可以轉(zhuǎn)動,當(dāng)網(wǎng)板靠在外殼壁上時為收球位置,轉(zhuǎn)動一定角度超過收球網(wǎng)進、出口中心線10℃左右到達反沖洗位置。

    B、工作原理

    收球位置:當(dāng)系統(tǒng)運行時,網(wǎng)板處于收球位置,此時網(wǎng)板四周緊貼外殼內(nèi)壁,膠球通過網(wǎng)板阻攔在一側(cè)匯集,經(jīng)引出管被一股水流攜帶吸入膠球輸送泵,膠球又被送回裝球室進行再循環(huán)使用,

    反洗位置:網(wǎng)板前后壓差達一定值時,操作網(wǎng)板至反沖洗位(在收球后進行),此時積存在網(wǎng)板上的雜物,被冷卻水水流沖洗并攜帶走。

    C、主要技術(shù)參數(shù)

    收球率:≥95%,水阻:≤300mmH2O,網(wǎng)板板條間距:7mm,電源:380V

    D、設(shè)備外形與結(jié)構(gòu)尺寸(mm)

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    備注:1、外殼2、柵網(wǎng)板3、軸系4、球出口5、導(dǎo)流板6、手孔7、測壓管8、執(zhí)行機構(gòu)

    2、SF收球網(wǎng)

    A、結(jié)構(gòu)特點

    SF型收球網(wǎng)適用于循環(huán)水管徑DN800-2200mm的系統(tǒng)。由外殼、兩個網(wǎng)板、兩個操作軸、兩個導(dǎo)流板、兩個膠球出口、傳動機構(gòu)、執(zhí)行結(jié)構(gòu)等組成。

    兩個網(wǎng)板由不銹鋼制成,可以翻動,A字型布置;當(dāng)網(wǎng)板呈A型時,網(wǎng)板邊緣與外殼內(nèi)壁貼住時為收球狀態(tài);當(dāng)兩個網(wǎng)板向兩側(cè)翻轉(zhuǎn)達到一定角度時為反沖洗狀態(tài)。

    B、工作原理

    收球位置:系統(tǒng)運行時,網(wǎng)板處于收球位置,此時兩個網(wǎng)板邊緣分別與筒壁內(nèi)側(cè)貼住,膠球由于網(wǎng)板的阻攔被匯聚在收球網(wǎng)兩側(cè),分別被水流攜帶通過膠球出口,經(jīng)匯集后被吸入膠球泵內(nèi),送回清洗裝置,供再循環(huán)使用。

    C、主要技術(shù)參數(shù)

    收球率:≥95%,水阻:≤300mmH2O,網(wǎng)板板條間距:7mm,電源:380V

    D、設(shè)備外形與結(jié)構(gòu)尺寸(mm)


    備注:1、球出口2、柵板3、導(dǎo)流板4、差壓開關(guān)接口5、電動執(zhí)行機構(gòu)6、吊耳7、外筒體8、人孔9、進口法蘭10、出口法蘭11、連桿12、軸座13、軸14、導(dǎo)流邊翼

    3、SLD收球網(wǎng)

    A、結(jié)構(gòu)特點

    SLD型收球網(wǎng)由外殼、集球漏斗網(wǎng)、出球口等組成。集球漏斗網(wǎng)形式圓錐形,材質(zhì)為不銹鋼制作。

    漏斗型收球網(wǎng)優(yōu)點是不跑球,如果在系統(tǒng)內(nèi)不存在漂球死角,側(cè)收球率打98%。

    缺點是水阻大,因為在收球的同時循環(huán)水內(nèi)一些雜物也被擋在網(wǎng)內(nèi),因此在循環(huán)水進口必須安裝除污效率較高的二次濾網(wǎng),和在收球網(wǎng)內(nèi)設(shè)計負(fù)壓反沖排污口,加大漏斗網(wǎng)通流面積,確保水阻小于設(shè)計值。

    B、工作原理

    漏斗型收球網(wǎng)在系統(tǒng)運行時,漏斗網(wǎng)始終處于收球位置,膠球隨著循環(huán)水進入漏斗網(wǎng)內(nèi),匯集于圓錐形漏斗底部出口被吸入膠球輸送泵內(nèi),送回清洗系統(tǒng),供再循環(huán)使用。

    C、主要技術(shù)參數(shù)

    收球率:≥95%,水阻:≤300mmH2O

    D、設(shè)備外形與結(jié)構(gòu)尺寸(mm)

    備注:1進口2、網(wǎng)芯3、膠球出口4、出口端5、觀察孔

    裝球室

    作用

    裝球室在膠球清洗裝置中用于加裝膠球,回收膠球,觀察膠球在系統(tǒng)中運行情況。

    結(jié)構(gòu)特點

    裝球室結(jié)構(gòu)由外殼、蓋板、集球斗、切換閥、進口管手動執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)組成,蓋子上鑲有有機玻璃觀察窗和排氣閥,外殼下部裝有放水閥,裝球室設(shè)計有足夠的容量,以保證海綿膠球在裝球室內(nèi)有巡回的余地。

    C、工作原理

    膠球清洗裝置投運前,將裝球室切換閥放在收球位置,在裝球室內(nèi)投入足夠數(shù)量的膠球,裝球數(shù)量為凝汽器單程換熱管的10%,利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球充滿水;然后打開切換閥以及膠球清洗裝置單程系統(tǒng)中閥門,再啟動膠球輸送泵,進入工作狀態(tài);收球時將切換閥放到收球位置,再打開放水閥,此時膠球被擋在裝球室漏斗內(nèi),10分鐘將膠球清洗系統(tǒng)停止運行,從裝球室內(nèi)取出膠球,清點數(shù)量,計算收球率。

    分匯器

    一、作用

    分匯器是一個三通(管)閥。通過其中導(dǎo)向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側(cè)凝汽器中。它也可作為收球網(wǎng)膠球引出管的匯合和按球管的分流三通管使用。

    膠球泵

    一、作用

    膠球泵是清洗系統(tǒng)中使膠球進行不斷循環(huán)的動力設(shè)備。該泵是一個專用的無障礙離心泵,其葉輪由片葉片構(gòu)成管狀通道,它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等優(yōu)點。

    二、性能參數(shù)

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    二次濾網(wǎng)

    作用

    清除循環(huán)水中大于8mm的雜質(zhì),防止雜物隨著循環(huán)水進入凝汽器換熱管管程,堵塞換熱管而影響冷卻效果以及保障膠球清洗裝置收球率。

    形式

    邦德公司經(jīng)過多年實踐推出清污能力強、水阻小、自動化程度高、運行安全可靠、檢修維護方便。具體形式有:網(wǎng)芯固定WE型外旋式二次濾網(wǎng)和排污斗(網(wǎng)芯)旋轉(zhuǎn)EDF型負(fù)壓反沖式二次濾網(wǎng)。

    WE外旋式二次濾網(wǎng)

    結(jié)構(gòu)特點

    WE系列外旋式二次濾網(wǎng)為立式安裝,由殼體、網(wǎng)芯、蝶閥和排污閥等組成。網(wǎng)芯采用不銹鋼制造、排污口放水口、人孔門位置根據(jù)電廠實際情況進行設(shè)計。

    工作原理

    WE系列外旋式二次濾網(wǎng)的進水是從網(wǎng)芯外部流向網(wǎng)芯內(nèi)部,循環(huán)冷卻水中雜物被阻攔、積存在網(wǎng)芯外部周圍。當(dāng)網(wǎng)芯內(nèi)、外壓差達到一定值時,將排污閥打開,并將蝶閥由全開位置轉(zhuǎn)到導(dǎo)向位置,使循環(huán)冷卻水在網(wǎng)芯外圍沿切線方向急速旋轉(zhuǎn)流動,從而將積存在網(wǎng)芯外圍雜物沖刷掉,然后匯集到排污管中排掉。當(dāng)清污沖洗結(jié)束后,將蝶閥轉(zhuǎn)到全開位置,關(guān)閉排污閥。

    主要技術(shù)參數(shù)

    清污率:≥95%,水阻:≤300H2O,網(wǎng)芯孔徑直徑:8.0mm

    規(guī)格型號及尺寸

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    訂貨須知

    提供安裝形式(立式/臥式)、接管通徑、現(xiàn)場空間

    循環(huán)水流設(shè)計值

    循環(huán)水中雜質(zhì)含量居多是何種雜質(zhì)

    EDF型二次濾網(wǎng)

    結(jié)構(gòu)特點

    主要由:殼體、不銹鋼網(wǎng)芯、傳動機構(gòu)、減速機、排污閥門等六部分組成,有立式和臥式兩種

    工作原理

    經(jīng)過攔污柵和一次濾網(wǎng)過濾的循環(huán)水中含有不少懸浮物和泥沙的雜質(zhì),再經(jīng)過循環(huán)水泵進入二次濾網(wǎng)再過濾。當(dāng)水中懸浮物和泥沙等雜物在濾網(wǎng)處附著到一定數(shù)量時,濾網(wǎng)的內(nèi)外水壓差增大到控制系統(tǒng)規(guī)定時(一般為500mmH2O柱),自動控制系統(tǒng)啟動,排污閥同時打開,排污斗開始旋轉(zhuǎn),附著的雜物被負(fù)壓反沖水反沖排污口排掉。待內(nèi)外壓差恢復(fù)到正常時(一般≤300mmH2O柱)驅(qū)動機構(gòu)自動關(guān)閉,排污閥同時關(guān)閉。從而完成過濾排污過程,同時二次濾網(wǎng)可與DCS系統(tǒng)連接實現(xiàn)在線操作。

    C、主要技術(shù)參數(shù)及運行方式

    (1)主要技術(shù)參數(shù)

    清污率:≥95%,水阻:≤300mmH2O、網(wǎng)芯孔徑:8mm,二次濾網(wǎng)一次反沖洗時間小于5分鐘,且一次清洗帶走的水量小于相應(yīng)時間內(nèi)額定流量5%,執(zhí)行(電力部標(biāo)準(zhǔn)DL/T581-95T)

    (2) 運行方式

    二次濾網(wǎng)操作方式:手動操作和自動操作。

    四種運行方式

    二次濾網(wǎng)差壓控制為:二次濾網(wǎng)前后設(shè)壓、差測量系統(tǒng),當(dāng)前后壓、差達到設(shè)定值時500mmH2O二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯內(nèi)或外的排污斗(槽)在擺線針輪減速機驅(qū)動下,同步轉(zhuǎn)動,附在網(wǎng)芯內(nèi)或外表面的雜物通過罩在網(wǎng)芯內(nèi)表面的排污斗(槽),被網(wǎng)芯外或內(nèi)流向網(wǎng)芯內(nèi)或外部反沖水將其反沖入排污斗(槽),然后進入排污管,通過自動打開的排污閥排掉,排污時間結(jié)束,差、壓測量系統(tǒng)再次檢測差壓值,當(dāng)差壓值大于500mmH2O時,排污機構(gòu)再次啟動,再次清洗,直至差、壓低于設(shè)計值300mmH2O時,減速機自動停止旋轉(zhuǎn),排污閥自動關(guān)閉,清洗結(jié)束。

    二次濾網(wǎng)時序控制:列如:二次濾網(wǎng)設(shè)計8小時(可任意設(shè)定)自動清洗一次,清洗時無論差、壓是否達到設(shè)計值,都自動啟動清洗,待清洗時間結(jié)束后,減速機停止工作,排污閥隨之關(guān)閉。時序控制時,差、壓控制為停止?fàn)顟B(tài),相互不能同時運行。

    就地控制:為方便現(xiàn)場就地調(diào)試工作,通過手動/自動控制切換,以及對排污閥、減速機方向進行調(diào)整。

    在集中控制室通過單元機組DCS的操作,能遠程操作實現(xiàn)自動程序啟動和停止。

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    (4)訂貨須知

    (1)提供安裝形式(立式、臥式)、接管通徑、現(xiàn)場空間位置

    (2)循環(huán)水流量設(shè)計值

    (3)循環(huán)水中雜質(zhì)含量居多是雜質(zhì)

    程控柜

    程控柜為膠球清洗專用設(shè)備,程控采用PLC可編程控制器,具有自動、手動控制功能。開關(guān)量輸入模塊DI,開關(guān)量輸出DO。按工藝流程設(shè)備要求分組,主要按液位信號機PH信號自動控制設(shè)備,各設(shè)備的運行、備用,狀態(tài)送到控制面板顯示。PLC負(fù)責(zé)點的采集、回路控制。使檢測更準(zhǔn)確、到位,確保球的高效率回收,具有遠程控制功能。


  • 產(chǎn)品性能很棒,使用壽命也長呢
    業(yè)績案例如下所示:
    福建龍巖發(fā)電廠 N12 1套 2005年
    福建永安火電廠 N12 2套 2004年
    福建漳平電廠 N100 4套 2005年
    福建安溪煤矸石電廠 N50 1套 2004年
    浙江嵊州熱電廠 N12 1套 2003年
    浙江嘉興嘉愛斯熱電廠 N12 1套 2005年
    浙江仙居熱電廠 N12 1套 2005年
    湖北大冶 N12 1套 2006年
    武汽河北滄州佘熱發(fā)電公司 N12 1套 2007年
    河南輝縣孟莊火電廠 N12 1套 2004年
    河南中孚電力集團股份公司 N12 1套 2003年
    河南許昌發(fā)電廠 N12 1套 2006年
    河南新鄉(xiāng)華星制藥廠 N12 1套 2003年
    河南登封向陽電廠 N12 1套 2007年
    河南新鄭電廠 N12 1套, , 2007年
    河南平頂山熱電廠 N12 2套 2004年
    河南孟莊電廠 N12 1套 2007年
    河南永城電廠 N12 1套 2004年
    河南鄭平縣力源熱電廠 N12 1套 2003年
    河南新鄉(xiāng) N12 1套 2002年
    河南延津化肥廠 N12 1套 2007年
    內(nèi)蒙古牙克石熱電廠 N12 2套 2003年
    安徽淮南新集田動熱電廠 N12 1套 2006年
    廣西田動發(fā)電廠 N25 1套 2004年
    四川陪陵龍橋電廠 N25 1套 2006年
    四川川維維尼綸廠 N25 1套 2007年
    內(nèi)蒙滿洲里靈泉發(fā)電廠 N25

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